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崇左水稳料拌合站出售 潍坊通用机械
作者:潍坊通用… 文章来源:www.wftyjt.com 点击数: 更新时间:2020/6/17 15:11:00

水稳料拌合站集中厂拌法施工
1、当采用连接式的水稳料稳定土厂拌设备拌和时,应保证集料的大粒径和级配符合要求。
2、在正式拌制混合料之前,必须先调试所用的设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
3、在潮湿多雨地区或其他地区的雨季施工时,应采取措施,保护集料,特别是细集料(如石屑和砂等)应有覆盖,防止雨淋。
4、应根据集料和混合料含水量的大小,及时调整加水量。
5、应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖,减少水分损失。
6、应采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料。如下承层是稳定细粒土,应先将下承层顶面拉毛,再摊铺混合料。
7、拌和机与摊铺机的生产能力应互相匹配。对于高速公路和一级公路,摊铺机宜连续摊铺,拌和机的产量宜大于400t/h.如拌和机的生产能力较小,在用摊铺机摊铺混合料时,应采用低速度摊铺,减少摊铺机停机待料的情况。
8、在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象,特别应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。
9、宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压,后用重型振动压路机、三轮压路机或轮胎压路机继续碾压密实。
10、用平地机摊铺混合料后的整形和碾压均与路拌法相同。
11、应避免纵向接缝。高速公路和一级公路的基层应分两幅摊铺,宜采用两台摊铺机一前一后相隔约5~10m同步向前摊铺混合料,并一起进行碾压。
水稳料拌合站如何应对恶劣天气
面对恶劣天气,在使用水稳料拌合站时应注意以下几点:
1.施工场地应有防洪、排水系统和措施,道路应保持畅通。
2.基坑、槽应有系统的排水沟,并应经常检查土壁的稳定性,避免土方坍落。
3.应经常测定中的砂、石含水量,并应在配合比的加水量中予以扣除。
4.雨天运输原材料及稳定土时,应加遮盖。
5.浇灌稳定土前,应将模内积水排净。
6.露天结构和构件若要求连续施工不留施工缝时,一般应搭设防雨棚。否则应准备足够的遮盖防雨材料(如苫布、油毡等),以便及时遮盖,防止雨水冲刷。若构件表面被雨水冲刷,应重新抹平压光。
7.电动机械和电线,应由电工经常检查是否漏电;发现水稳料拌合站漏电时,应立即停止工作进行修理。
水稳料拌合站可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置。但在安装前,场地应平整完好,并进行压实,同时按放出的大样位置(大样应保留至设备安装完成后),预先做好各组件的支承基础,对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。但同时要注意以下问题:
(1)设备的安装地基要选在开阔处,以便缩短装载机的上料周期。同时,也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。
(2)预制地基时,要保证其平整度和各尺寸要求,以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。
(3)根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况,来决定配料机组的上料侧。
(4)为方便装载机的上料,在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩,其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道,以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时,在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏,以避免装载机上料时撒落的物料堆积后,对集料皮带机的正常运行带来不利影响。
水稳料拌合站的报价是在标准配置情况下来报价的,根据配置不同所以报价不同,在标准配置基础上再进行增减配置价格才有变化。我公司生产的水稳料拌合站的特点是一机多用,可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,更换配比能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土灰土稳定基料、可压混凝土”等多种配合比的稳定土基层材料,以满足市场各种施工需求。根据用户需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗等配置,结构形式有“ 一 ”字和“ L” 字形结构等可供选择组合。水稳料拌合站生产能力从 300t/h 至 900t/h。从建站初期的参考指导,地基处理,设备安装直到生产调试,包括以后的设备系统升级、更新,以及新技术、新工艺的应用等。机、电一体化、从原材料至成品输出的全部实现电脑控制过程,选用当今先进的电脑变频计量方式,系统稳定故障率低,具有手动、自动选择,整套设备只需配备一名操作工即可操作;本设备适用于任何公路、机场等底基层的施工。公司坚持让用户“买的值、性价比高、用的好,使您购买的设备发挥出大的经济效益”的放心产品,也可根据用户需求生产不同型号的机械设备,欢迎广大需求者前来参观考察和指导!
800型水稳碎石拌和站,水稳级配碎石搅拌站的特点:
搅拌有效长度大(大于等于3.7米),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。潍坊通用机械WDB800吨水稳拌和站具有以下特点:
(一)搅拌系统:
1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠,双电机驱动,动力强劲效率高。
2.框架式底盘,强度大,安放牢固,不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。出料口加装推料装置,使出料更顺畅,同时还有清理缸体功能。
4.搅拌机上无任何障碍物,直观可视且有足够的操作空间,方便检查维护。
5.采用无衬板技术,无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低.
6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,避免了离析现象的产生。
(二)配料计量系统:
1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量,稳定精度高。
2.采用独特的信号传输降噪措施,提高了过程控制的精确性。
3.粉料系统采用专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更精确。
(三)系统的安全保护:
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全可靠性得到进一步提升。
 
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